重大项目可行性研究报告
企业名称(盖章)德玛克（长兴）自动化系统有限公司
项目类别： 高端装备制造业
编制日期 二〇一七年 四月 六日
一、项目的基本情况
1.1项目背景
1。2项目的必要性
1。3企业概况
1。3。1 企业实力
1.3。2技术力量
1。3。3人员结构
二、项目的主要内容
2.1研究内容
2。2项目关键技术及创新点
三、项目实施配套条件落实情况
四、项目效益分析
4。1经济效益
4.2社会效益
五、可行性研究结论
重大项目可行性研究报告
年产20条智能高速节能型医疗PP大输液包装生产线
一、项目的基本情况
1。1项目背景
国家大力扶持高端装备制造产业发展，快速增长的大输液市场对医疗PP塑料包装机械需求量日益增大，加快自主创新已成为我国医疗PP包装机械产业可持续发展关键，基于此，德玛克（长兴）自动化系统有限公司从企业自身实际和长远发展需求出发，在具备成熟工艺技术的基础上，拟实施年产20条智能高速节能型医疗PP大输液饮料包装生产线项目.
大输液作为注射剂的一个重要分支， 通常是指容量大于等于50ml并直接由静脉滴注输入体内的液体灭菌制剂。输液对于纠正电解质紊乱、酸碱平衡和体液平衡有重要意义，具有直接输入体内的药量较大、药效迅速、作用可靠及适于急救等特点，在临床上具有十分重要的地位。同时，与其它制剂相比，大容量注射剂直接将药物输入静脉进入人体血液，瞬间即可分布全身，所以输液产品的质量对临床安全至关重要，输液产品必须保证无菌、无热源、无不溶性微粒、长期储存稳定、耐热压灭菌,对生产环境的要求相对较高。
按其包装形式， 输液产品包装容器经历了从全开放式到半开放式到全封闭式三代变化，目前在我国市场上大输液存在的主要包装形式有：玻瓶、塑瓶、软袋三种,软袋按使用材质又可分为 PVC 软袋和非 PVC 软袋（PP/PE）两种，不同形式输液产品优缺点比较如下：
产品类型 | 优点 | 缺点 |
玻瓶 | 透明度高、化学稳定性好、阻隔性好、价格低 | 易碎，加工过程复杂易造成污染，储存占地大、临床输液时需要进入空气，易造成二次污染、 胶塞会在穿刺过程中产生不溶性微粒，阻塞人体微循环 |
PP塑瓶 | 体积小、重量轻、不易破碎、运输便利、人为影响因素少、价格相对较低 | 透明度相对较差、 临床输液时需要进入空气,易造成二次污染 |
PVC 软袋 | 可行性报告模板 体积小、重量轻、化学稳定性好，抗压、抗摔力强，便于运输和战时空投急救 | 稳定性能及耐热性能差、含有增塑剂、焚烧时会产生有害气体污染环境等 |
非 PVC 软袋 | 可完全自收缩、气密性好、抗低温性强（—40℃) 、化学惰性好、全封闭输液,无二次污染、对人体无害,对环境无影响 | 膜材料基本全部进口,成本高 |
通过分析比较，各类型的大输液包装具有不同的优缺点。在欧美等发达国家，软袋、塑瓶包装的输液产品已经成为市场主流，美国软塑包装的使用率占到90%,欧洲为70％.预计未来我国玻瓶将加速退出市场,软塑包装的市场份额将继续增加，尤其是非PVC软袋的市场份额将快速增加，最终形成”2-4—4”（玻瓶占20％,塑瓶占40％，非PVC软袋占40%）的市场格局.在欧美等发达国家，软袋、塑瓶包装的输液产品已经成为市场主流,而PVC软袋在生产过程中必须添加的增塑剂含有邻苯二甲酸酯,疑其有致癌、破坏生殖系统的作用，长期使用可导致有害物质的堆积,在深埋和焚烧时会释放二恶英而影响环境等原因，国家药监局在2000年9月停止了对新建PVC软袋包装输液生产线的审批，国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年版) 》中,也将输液用聚氯乙烯（PVC）软袋（不包括腹膜透析液、冲洗液用）列为应立即淘汰的落后类产品。
1.2项目的必要性
医疗PP大输液包装机械装备的发展为大输液行业的现代化发展提供了必要的保证。然而，目前我国大多技术较为先进的医疗PP大输液包装机械装备的研发和生产还处在仿制阶段，独立开发的能力十分有限,高端产品基本依赖进口，本项目采用完全自主的知识产权生产医疗PP
大输液包装机械,具备智能化、高速、节能、成套等优点,产品性能达到国际先进水平，但价格仅为国外同类产品的1/4。本项目的实施,一方面，有助于提高我国包装机械行业在医疗领域的自主创新能力，推进我国打造智能化的大输液包装产业链，增强国际竞争力；另一方面有助于企业优化产品结构和扩大生产规模,提升行业龙头地位。德玛克经过多年发展，已成长为国内包装机械和模具行业龙头骨干企业。近年来，企业不断扩大投资规模并持续加大科技研发投入力度，产品技术水平一直保持国内同行业领先水平。然而，面对日益激烈的国际国内市场环境和国家大力扶持高端装备制造的良好机遇，企业亟需进一步优化产品结构，加快高技术含量、高附加值产品开发和产业化生产，提升企业核心竞争力和综合实力,实现企业做大做强。本项目采用自主研发技术，通
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